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【脉动真空干燥箱】基本说明
简介：
RMZG系列脉动式真空干燥机，采用蒸汽或热水为热媒，在真空环境下对物料进行加热，热媒流经平板加热器，通过平板表面以传导和 辐射形式对物料进行加热。加热温度从常温~90℃，干燥温度从室温~80℃。加热完毕可以进行冷却。
RMZG系列脉动式真空干燥机采用特殊设计的复合加热平板，同时辅以腔壁辅热技术与冷阱技术， 程度提升干燥效率效率。
一、脉动真空干燥机的用处：
脉动式真空品质干燥系统主要针对于绝大多数的天然动植物的提取物、固液类、浸膏类、粉剂、动物类畜禽产品、农产品深度加工、干燥等。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的材料、物料、制品的在真空状态下低温干燥和处理，以较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份和植物活性肽，提高产成品品质、增强原材料的的加工速率，加大产成品批量化生产效能，帮助提高产成品经济性，增强产成品竞争力


技术目的及原理：
众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套，加热夹套内通入热水或蒸汽，使箱体内壁温度升高（此温度可控），从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件，由此大大降低了设备的能耗。与此同时，由于箱壁温度的升高，使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀，从而大大的提升了设备的干燥效率。

1、 技术工艺
采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置，并作无缝焊接。此型钢焊接完成后，不但可作为热源通道，也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制，即可对箱壁温度作 控制。
2、技术工艺
将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热（温度可控），加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接，通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制，从而控制压缩空气的进气量，以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
3、技术目的及原理
采用传统加热盘管加热的真空干燥机，由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式（改进工艺），所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀（甚至是部分物料已经糊了，而部分物料仍未干透）的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件（热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油），料盘与加热元件之间为整体平面接触，所以热能传递效***、物料受热均匀，不但能大大提高设备干燥效率，而且能大大降低能源消耗。



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